目前基本上所有的变频器都提供矢量控制方式,并出现了大量不同层次的控制结构及算法,适应不同的市场定位与需求。值得关注的是无速度传感器矢量控制(SVC)在近几年发展较快,由于SVC能够提供低成本、高性能的解决方案,已经成为通用变频器中的事实标准和发展方向。
2、易用性不断提高
多家厂商提供的变频器在结构上考虑到现场安装的要求,同时在软件上加入起动设置工具,通过引导客户简化调试过程。
3、功率机构模块化
模块化的功率结构设计为不同系列及功率段产品提供了一致性,利于产品可靠性的提高,为工厂选型、安装、调试、维护带来了方便,有效降低了运行维护成本。
4、智能化
一是通过提供客户化的驱动编程能力来提高变频器的智能化程度,满足不同应用现场的客户化需求,这实际上是将PLC的部分功能融入变频器中。
二是通过通讯来与外部智能化设备(如PLC)接口来提高变频器的智能化程度。目前知名厂商的变频器都具备网络联结能力,并支持多种协议。
5、高功率密度由于新功率器件以及热设计技术的进步,目前的变频器越来越紧凑,体积越来越小,功率密度越来越高,但在温升等关键技术指标上并未下降。
6、减小EMI/RFI谐波影响
目前变频器中内置AC电抗器和扼流圈已经非常普遍,这些对减小EMI/RFI谐波的影响都起了重要作用